ORGANOSOL NP

Résine d’injection organo-minérale, sans phtalates, non expansive, à réaction rapide, développée pour le remplissage de vides, l’ancrage/la stabilisation de formations rocheuses fragmentées et de sables très rugueux.

Description

Organosol NP est une résine d’injection organo-minérale, sans phtalates, non expansive, constituée de 2 composants : une résine et un durcisseur pompés simultanément dans un ratio de 1/1. Après mélange des 2 composants dans la tête de mélange spéciale avec mélangeur statique, la résine se transformera en une masse solide sans expansion secondaire. Des temps de réaction plus rapides sont possibles au moyen d’un accélérateur optionnel.

  • Résine = résine silicate.
  • Durcisseur = polyuréthane.
  • Rapport de mélange : 1/1 volumétrique.

Avantages

  • Transport sans restriction ADR.
  • Résine sans phtalates, répond aux exigences de REACH.
  • Temps de prise ajustable.
  • Viscosité intermédiaire permettant une pénétration aussi bonne dans des vides de taille importante que de taille moyenne.
  • Bonne résistance à la compression.
  • Insolubilité dans l’eau une fois polymérisée.
  • Température de polymérisation très basse à modérée.
  • Temps de réaction plus rapide possible au moyen d’un accélérateur (option).

Application

1. Equipment

  • Pompe 2- ou 3-composants avec un ratio de 1/1, équipée de manomètres et débitmètres permettant de contrôler à la fois l’équilibre des pressions d’injection et le débit des composants.
  • Les pompes peuvent être choisies parmi l’un des types suivants : double piston, à membrane, à ailettes.
  • Alimentation : électrique, air comprimé ou hydraulique.
  • Performance : au moins 3 fois la pression de réaction de la résinevet/ou la plus haute contre-pression naturelle le facteur (le facteur le plus haut est d’abord pris en considération).
  • La pompe De Neef IP 2C-Highflow : pompe pneumatique compacte 2-composants, qui permettra l’injection sous pression des résines 2-composants De Neef (ratio 1/1). (tuyaux + accessoires inclus).
  • Toutes les pompes doivent être nettoyées régulièrement avec du Washing Agent ECO, un agent nettoyant spécial, au point éclair très haut.

2. Injection

  • Les pressions d’injection varient selon les types d’application : de petites fissures entraîneront des pertes plus importantes compte tenu du coefficient de friction. Elles seront compensées par des pressions de pompage plus élevées. De larges fissures demanderont des pressions d’injection plus basses. De façon générale, la pression de pompage est au plus haut au stade final, lorsque la fissure est complètement remplie.
  • Les pressions, lors d’injections de roche et de sol, telles que celles générées par la compression et la friction durant la pénétration dans des sols à basse perméabilité et basse cohésion, ou dans des formations rocheuses fracturées, doivent être limitées en dessous de la capacité portante maximale de la formation donnée. Dans ces conditions, les pressions d’injection
    seront décidées après une analyse complète des conditions géologiques et structurelles, des contre-pressions et de la stabilité du support.

3. Obturateurs

  • Des obturateurs mécaniques ou gonflables sont utilisés. La taille et la longueur des obturateurs sont déterminées selon l’application.

Sécurité et santé

Organosol NP composant A est classé irritant.

Organosol NP composant B est classé nocif.

Toute personne en contact avec les matériaux doit porter vêtements, gants et lunettes de protection. Respecter les normes de sécurité et réglementations en vigueur.

Pour plus d’informations, consulter la fiche de données de sécurité.

Stockage

Organosol NP est sensible à l’humidité et doit être stocké au sec dans son emballage d’origine. La température de stockage doit être comprise entre 5°C et 30°C. Une fois l’emballage ouvert, la durée d’utilisation du matériau est fortement réduite. Il est donc recommandé de l’utiliser aussi vite
que possible.

La durée de conservation de la résine (A) à 20 °C est de 12 mois, celle du durcisseur (B) est de 2 ans (dans leurs emballages fermés).

Domaines d’utilisation

  • Tunnels : pour le remplissage de vides/crevasses, la consolidation de formations rocheuses fragmentées et de sables très rugueux.
  • Pour le remplissage d’ancrages de soutènement, tirants d’ancrage, de consolidations tubulaires, techniques du parapluie.
  • Dans les mines, où seules de basses températures de polymérisation sont admises.
  • Sur supports instables enregistrant de fortes tensions provoquées par des pressions secondaires incontrôlables issues de réactions chimiques.

Caractéristiques techniques/propriétés

Propriétés Valeurs   Norme
  Résine (A) Durcisseur (B)  
Densité (20°C) ± 1,370 kg/dm3 ± 1,102 kg/dm3 EN ISO 2811
Viscosité (25°C) ± 100 mPa ± 200 mPa EN ISO 3219
Rapport de mélange en volume 1    
Rapport de mélange en poids 1,37 1,10  
Résine endurcie      
Résistance à la compression (MPa)* > 7   EN 12190
Résistance à la flexion (MPa)* > 7   EN 12190

(*) Tested avec sable 0,4-0,8 mm.

Temps de réaction typique d’Organosol NP lié à la température avec différents dosages de l’accélérateur
  25°C 20°C 15°C 10°C
10 % accélérateur 45 55 70 88
5 % accélérateur 80 95 130 160
2 % accélérateur 165 210 300 390

    Apparence

    Composant A : liquide brun clair transparent.

    Composant B : liquide brun foncé.

    Accélérateur : liquide rose transparent.

    Consommation

    Elle doit être estimée par l’ingénieur ou l’opérateur et varie selon la largeur et la profondeur des fissures et vides à injecter.

    Conditionnement

    Résine

    • Bidon plastique de 25 l : ± 34,25 kg.
    • Fût métallique de 180 l : ± 246,5 kg.

    Durcisseur

    • Bidon métallique de 25 l : ± 27,5 kg.
    • Fût métallique de 180 l : ± 198 kg.

    1 palette Organosol NP

    • 12 bidons plastiques composant A.
    • 2 bidons métalliques composant B.

    Ou

    • 2 x fûts de 180 l composant A.
    • 2 x fûts de 180 l composant B.

    Accessoires

    A commander séparément

    • Pompe à double piston pneumatique IP 2C-Highflow.
    • Washing Agent Eco.
    • Obturateurs et connecteurs.
      (Voir fiches techniques)

     

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    Last Updated: 2020-01-16

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