De Neef® HA Cut AF

Résine d’injection polyuréthane

Description

Dans sa forme liquide, HA Cut AF est de couleur brun foncé, ininflammable et sans phtalate. HA Cut AF est une résine d’injection de nouvelle génération avec des performances améliorées pour l’arrêt de venues d’eau et l’étanchement. Au contact de l’eau, la résine gonfle et durcit rapidement (selon la température et la quantité de catalyseur HA Cut Cat AF utilisée) pour former une mousse polyuréthane rigide, à cellules fermées, qui n’est généralement pas affectée par les environnements corrosifs.

Résine d’injection polyuréthane à hautes performances mono-composant à cellules fermées de nouvelle génération sans phtalates à basse viscosité, rigide, aqua-réactive et hydrophobe, pour stopper des venues d’eau à haut débit et/ou forte pression hydrostatique.

Domaines d’utilisation

  • Conçue pour stopper les venues d’eau à haut débit et/ou forte pression hydrostatique.
  • Utilisée pour le blocage de fuites en parois moulées.
  • Pour le remplissage de vides tels que fissures de roche, écrasements, couches de gravier, joints, fissures et nids de gravier dans les structures en béton non sujettes à mouvement ou tassement.
  • Pour l’injection de membranes PEBD ou PEHD en construction de tunnel.
  • Pré-injections d’étanchéité et de consolidation en avant du TBM, selon le procédé «forage – dynamitage» (drill and blast) et NATM dans des conditions humides.
  • Pour les techniques d’injection combinée résine-ciment ou microciment.
  • Pour les tubes d’ancrage à injection dans des conditions humides ou sèches.
  • Pour la réalisation de barrières étanches dans le gravier visant à retenir des produits chimiques que ce soit en conditions humides ou sèches.
  • Pour la stabilisation des sols et l’ancrage dans du gravier.

Avantages

  • Transport sans restriction ADR.
  • Résine de nouvelle génération aux performances d’étanchement élevées.
  • Structure cellulaire du matériau durci améliorée pour des résistances mécaniques et une durabilité accrues.
  • Résine sans phtalate, répond aux exigences de REACH.
  • Fonctionnement amélioré à des températures inférieures à 5 °C, sans risque de cristallisation du catalyseur HA Cut Cat AF.
  • Catalyseurs rapides, extra rapides et super extra rapides disponibles pour les applications où la réaction du catalyseur standard ne suffit pas du fait de basses températures ou très grandes venues d’eau (Voir fiche technique respective).
  • HA Cut AF forme un joint étanche rigide à haute résistance dans le joint ou la fissure.
  • Ininflammable, sans solvant.
  • Mise en oeuvre facile: produit monocomposant.
  • Temps de réaction contrôlables : en utilisant un catalyseur, les temps de durcissement peuvent être réduits.
  • Résistant, après durcissement, à la plupart des solvants organiques, aux acides légers, aux alcalis et aux micro-organismes.(*)

Apparence

HA Cut AF : liquide brun foncé.

HA Cut Cat AF : liquide rouge transparent.

Consommation

Elle doit être estimée par l’ingénieur ou l’opérateur. Elle varie selon la taille des fissures et des vides à injecter et selon le taux d’expansion défini de la résine.

Application

Avant de débuter l’injection, consultez les fiches techniques et de sécurité afin de vous familiariser avec les matériaux. Bien mélanger HA Cut Cat AF avant utilisation.

1. Préparation de la surface

  • Enlever tous les polluants et débris de la surface afin d’établir la structure de la fissure ou du joint.
  • Les fissures de plus de 3 mm avec une fuite active doivent être bouchées selon une méthode agréée.
  • Le diamètre de forage doit être approprié aux obturateurs sélectionnés. Forer sous un angle de 45 ° et, de préférence, en quinconce de la fissure afin d’en assurer une bonne couverture si celle-ci n’est pas perpendiculaire à la surface du béton. La profondeur de forage doit être environ la moitié de l’épaisseur du béton. De façon empirique, la distance du point de forage à la fissure est 1/2 fois l’épaisseur du mur.
  • La distance entre les trous peut varier de 15 à 90 cm, selon la situation rencontrée.
  • Insérer l’obturateur aux 2/3 de sa longueur puis visser suffisamment pour assurer son maintien durant l’injection.
  • Injecter préalablement la fissure à l’eau afin d’éliminer poussières et débris. Le coefficient de pénétration du produit s’en trouvera amélioré et l’eau présente dans la fissure activera la résine.

2. Préparation de la résine et de l’équipement

  • Préparer la résine avec une quantité définie de catalyseur. Bien mélanger HA Cut Cat AF avant utilisation.
  • La réaction ne se produira qu’au contact de l’eau.
  • Protéger la résine de l’eau ou de l’humidité afin d’éviter toute réaction prématurée dans le bac de mélange ou dans le matériel d’injection.
  • Il est fortement recommandé d’utiliser des pompes distinctes pour l’eau et la résine afin d’éliminer tout risque de blocage.
  • Avant l’injection, amorcer les pompes avec du Washing Agent Eco pour lubrifier et assécher le système. Nous recommandons l’utilisation de pompes pneumatiques ou électriques mono-composant.

3. Injection

  • Démarrer l’injection au premier obturateur. Commencer à injecter à très basse pression puis monter lentement en pression jusqu’à l’écoulement de la résine. Les pressions peuvent varier de 14 bar à 200 bar selon la taille de la fissure, l’épaisseur et les caractéristiques du béton.
  • Un petit écoulement de résine au travers du béton permet de contrôler la diffusion de la résine.
  • Les fuites importantes seront bouchées à l’aide de chiffons. Attendre que la résine fasse prise puis injecter à nouveau.
  • Durant l’injection, de l’eau s’écoulera d’abord hors de la fissure, suivie par de la mousse puis par de la résine pure. Arrêter de pomper lorsque la résine pure atteint l’obturateur suivant.
  • Passer au second obturateur et répéter la procédure.
  • Après avoir injecté quelques obturateurs, retourner au premier et injecter de nouveau.
  • Après l’injection de résine, de l’eau peut être réinjectée dans les ports pour durcir la résine. Laisser la résine durcir correctement avant de retirer les obturateurs. Les trous de forage peuvent être obturés à l’aide d’un mortier hydraulique.

4. Nettoyage et entretien

  •  Une fois l’injection terminée, nettoyer immédiatement tout le matériel d’injection avec du Washing Agent Eco. Ne pas utiliser d’autres solvants ou produits de nettoyage qui risquent de s’avérer moins efficaces et pourraient causer des situations délicates.
  •  La destruction des produits se fera selon la législation locale. Se référer aux fiches de données de sécurité pour les recommandations générales.

5. Réactivité

Réactivité % HA Cut Cat AF Début de réaction Fin de
réaction
Expansion
  2 ± 2’20” ± 13’20” ± 15V
A 5 °C 3 ± 1’40” ± 11’00” ± 21V
  5 ± 1’10” ± 5’35” ± 22V
  10 ± 45” ± 3’05” ± 25V
  2 ± 2’00” ± 11’30” ± 19V
A 10 °C 3 ± 1’20’’ ± 9’10’’ ± 21V
  5 ± 55’’ ± 5’00” ± 24V
  10 ± 40” ± 2’50” ± 28V
  2 ± 1’40” ± 9’40” ± 20V
A 15 °C 3 ± 1’10” ± 7’45’’ ± 22V
  5 ± 50” ± 4’45” ± 25V
  10 ± 35” ± 2’35” ± 28V
  2 ± 1’20” ± 8’00” ± 20V
A 20 °C 3 ± 1’00’’ ± 6’30” ± 23V
  5 ± 45” ± 4’35” ± 27V
  10 ± 30” ± 2’10” ± 29V
  2 ± 1’10” ± 7’35” ± 21V
A 25 °C 3 ± 55” ± 6’10’’ ± 24V
  5 ± 40” ± 4’00” ± 28V
  10 ± 30” ± 2’05” ± 30V
  2 ± 1’00” ± 7’10” ± 22V
A 30 °C 3 ± 50” ± 5’35” ± 25V
  5 ± 35” ± 3’35” ± 29V
  10 ± 25” ± 1’55” ± 30V

 

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    Last Updated: 2020-01-16

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