De Neef® Gelacryl SR

Résine monomère à base acrylique développée pour la réhabilitation des canalisations par injection, la stabilisation et la coagulation des sols meubles.

Description

Gelacryl SR est un gel acrylique hydrophile, constitué de 2 composants: une résine et un initiateur injectés, dans un ratio de pompage de 1/1, au moyen d’une pompe à 2 pistons. Après polymérisation, Gelacryl SR forme un gel élastomère flexible.

Résine : Gelacryl SR

Catalyseur : TE 300

Initiateur : SP 200

Retardeur : KF 500

Domaines d’utilisation

  • Réparation des joints de canalisations (méthode manuelle ou robotisée).
  • Etanchéité de structures souterraines en béton ou maçonnerie.
  • Contrôle des venues d’eau en constructions de tunnels.

Application

Avant de débuter l’injection, consultez les fiches techniques et de sécurité afin de vous familiariser avec les matériaux. Avant de pénétrer dans un trou d’homme/collecteur, il conviendra de vérifier préalablement les émissions de gaz toxiques avec des instruments de mesure appropriés.

1. Composition

  • Le coulis doit être préparé juste avant l’injection. Ne pas diluer la résine à moins de 12% de matières solides lors de l’injection.
Composant 1 Composant 2
Gelacryl
Eau
Eau
TE 300 SP 200

Une fois préparés, les composants doivent être injectés simultanément dans un ratio de 1:1.

2. Préparation

Composant 1

  • Bac Résine: au bac rempli à moitié d’eau seront successivement ajoutés la résine Gelacryl et le catalyseur TE 300. Bien mélanger.

Composant 2

  • Bac SP 200: Remplir d’eau puis ajouter l’SP 200 et mélanger soigneusement.

3. Temps de gélification (mélanges types)

  • Différents temps de gélification peuvent être obtenus selon la concentration de catalyseur et d’initiateur dans leur mélange respectif. De plus, ces temps seront influencés par l’air, les matériaux, les températures ambiantes et seront sensibles au pH et à la nature de l’ouvrage.
  • Selon la table de mélanges types ci-après, les temps de gélification suivants peuvent être obtenus.
Temp (°C) BAC1     BAC2     Temps de prise
  Gelacryl prise
SR (kg)
Eau
(l)
TE 300
(l)
Eaur
(l)
SP 200
(kg)
SP 200
bouteilles
 
5 25 18,5 3,50 40 1,575 3,5 35 sec.
5 25 18,5 2,60 40 1,35 3 50 sec.
10 25 18,5 2,90 40 1,125 2,5 36 sec.
10 25 18,5 2,90 40 0,90 2 52 sec.
15 25 18,5 2,30 40 1,125 2,5 36 sec.
15 25 18,5 1,50 40 0,675 1,5 78 sec.
20 25 18,5 1,90 40 0,90 2 29 sec.
20 25 18,5 1,10 40 0,675 1,5 65 sec.
25 25 18,5 1,50 40 0,675 1,5 37 sec.
25 25 18,5 0,90 40 0,675 1,5 66 sec.
  • Dans des applications de génie civil qui requièrent des temps de prise allant de 5 à 30 minutes, à 15 °C, utilisez 500 ppm de KF 500 avec 0,5% de TE 300 et 0,5% d’SP 200 tel que défini dans la formulation suivante:
  Poids (%) Poids (kg)
Bac résine    
Eau 19 43
Gelacryl SR 30 67,5
TE 300 0,5 1,1
KF 500 0,5 1,1
Bac SP 200    
Eau 49,5 111,2
SP 200 0,5 1,1
Total 100 225

Conditionnement

Gelacryl SR

  • 25 kg bidons plastiques
  • 1 palette = 24 bidons plastiques

TE 300

  • 25 kg bidons en plastiques
  • 1 palette = 24 bidons plastiques

SP 200

  • 0,45 kg flacon plastique
  • 1 boîte = 22 flacons
  • 1 palette = 24 boîtes

KF 500

  • 25 kg bidons plastiques
  • 1 pallette = 24 bidons plastiques

4. Injection

  • Les travaux d’injection se feront au moyen d’une pompe à double piston (IP 2C-200-A), dans un ratio de pompage de 1 pour 1 ou au moyen d’un équipement spécifique à l’injection robotisée. Consulter les fiches techniques en question.
  • En ce qui concerne la procédure classique d’injection, lire le «Manuel d’Injection».
Propriété Valeur Norme
Gelacryl SR    
Densité ± 1,17 kg/dm3 ASTM D-1638
Viscosité à 25° C ± 20 mPas ASTM D-1638
Matières Solides ± 45% ASTM D-1010
Point d’ébullition 93 °C Test DNC
Solubilité dans l’eau 100 % Test DNC
Catalyseur TE 300    
Concentration ± 85% Test DNC
Initiateur SP 200    
Densité ± 1,9 kg/dm3 ASTM D-1638
Solubilité dans l’eau ± 79% Test DNC
Rétardateur KF500    
Concentration 10 % Test DNC
Dilution Eau de ville propre  
Etat polymérisé basé sur 22% de matières solides    
Viscosité ±3 mPas at 20 °C ASTM D-1638
Densité 1,04 kg/dm3 ASTM D-1638
Solubilité Insoluble dans l’eau et dans les dérivés du pétrole. Test DNC
Expansion au contact de l’eau Légère expansion Test DNC
Déshydratation Stable à 100% d’humidité. Peut se déhydrater dans un environnement sec Test DNC

Résiste aux bactéries, champignons et substances chimiques généralement rencontrées en canalisations.

Avantages

  • Gelacryl SR est injecté au moyen d’une pompe à 2 pistons dans un ratio de 1 pour 1.
  • Gelacryl SR est fourni dans une composition contenant 45% de matières solides. Celles-ci peuvent être diluées jusqu’à 12% selon la nature de l’application. En diluant le matériau de base, la viscosité peut être adaptée en fonction des besoins de l’intervention.
  • Sa très basse viscosité assure une pénétration profonde du matériau dans les joints et le terrain autour des joints.
  • Sa perméabilité extrêmement basse garantit une étanchéité durable.
  • Ininflammable et non-explosive.
  • Classé non nocif pour l’environnement.
  • Résine polyacrylate non toxique, ne contient pas d’acrylamides.
  • Très bonne résistance chimique en général et, notamment, au pétrole, huiles minérales/végétales ainsi qu’aux graisses.(*)

Apparence

Gelacryl SR : liquide transparent

TE 300 : liquide transparent

SP 200 : sel blanc

KF 500 : liquide orange

Après sa prise, la résine formera un gel flexible et qui le restera au contact de l’eau

Consommation

Elle doit être estimée par l’ingénieur ou l’opérateur. Elle varie selon la taille des fissures et des vides à remplir.

    Stockage

    Les produits Gelacryl, TE 300, SP 200 et KF 500 doivent être stockés à l’abri du froid, isolés du sol, et dans leurs emballages d’origine. La température de stockage doit être en dessous de 35 °C.

    Durée de conservation: 1 an.

    Accessoires

    A commander séparément:

    • Pompe à air double pistons: IP 2C-200-A
    • Obturateurs et connecteurs (Consulter les fiches techniques respectives)

    Sécurité & Santé

    Gelacryl SR est classé comme irritant mais non toxique.

    Toujours porter des vêtements, des gants et des lunettes de protection.

    En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer abondamment à l’eau durant 15 minutes. En cas d’ingestion accidentelle, consulter immédiatement un médecin. En cas d’injection robotisée, le camion doit être ventilé lors de la préparation des mélanges. Eviter une inhalation prolongée des vapeurs de la résine.

    Utiliser un ventilateur pour les trous d’homme.

    Pour plus d’informations, consultez la fiche de données de sécurité.

    (*) Contactez votre représentant local pour toute information concernant la résistance chimique à des substances et matériaux particuliers.

    gcpat.fr | Service client France: +33 2 37 18 88 00

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    Last Updated: 2020-01-16

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