Le centre-ville de Copenhague assiste actuellement au développement d’un quartier entièrement nouveau, qui dynamisera la vie urbaine, le tourisme et l'activité commerciale. Ce nouveau projet passionnant permet de relier la ville et le bord de mer avec des pistes cyclables et piétonnes, des espaces ouverts, et de créer une liaison ferroviaire avec le Kalvebod Brygge. Composé d’espaces commerciaux, résidentiels et hôteliers, axé sur l’efficacité énergétique et l'accessibilité piétonnière, le centre devrait attirer plus de 20 000 visiteurs par jour.

Situé à proximité du port, le nouveau projet appelé Postgrunden, l’espace du bureau de poste, occupe une superficie au sol de 128 000 m², incluant 75 000 m² d'espace au sous-sol. Les bâtiments hébergeront des équipements techniques ainsi que des places de stationnement.

L’équipe de construction des deux bâtiments commerciaux adjacents à Postgrunden, recherchait un système d’étanchéité ultra performant pour résister aux sept mètres de pression d’eau dans cette zone. Ils avaient en outre besoin d’un système d’étanchéité pour ouvrage enterré le sous-sol, pouvant être appliqué rapidement, tout en étant capable de s’adapter à de nombreux détails des fondations du bâtiment.

« La structure est soutenue par 2 500 pieux en béton, ce qui représente un véritable défi lorsqu’il s’agit d’appliquer le système d’étanchéité », déclara le gestionnaire de projet de Per Aarsleff A/S, Jakob Gronlund. « Notre ingénieur concepteur nous a recommandé la solution PREPRUFE®, qui est parfaitement adaptée à ce que nous allions construire ».

COWI, société internationale de conseil, a sélectionné une gamme de systèmes d’étanchéité, dont PREPRUFE® Plus, INTEGRITANK® et BITUTHENE® LM de GCP Applied Technologies, en raison de son long parcours  retour d’expérience dans le domaine des structures complexes d’étanchéité et des dix ans d'expérience  de l’expertise de son équipe de service technique en matière d’étanchéité. L’équipe de conception Blue360®  de GCP a fourni une solution de bout en bout du projet end-to-end du début à la fin à  en aidant l'architecte avec des dessins détaillés en relation avec le projet et un soutien sur le terrain à l’équipe de construction, , offrant des formations aux applicateurs sur site et hors site et répondant à des questions techniques en relation avec le site.

« GCP a créé des schémas détaillés tout spécialement pour ce projet, voilà ce qui nous a inspiré confiance, ainsi qu’à nos collaborateurs et aux designers et nous a convaincus que la solution PREPRUFE® que nous utilisions était la bonne », déclara Gronlund. « Le processus de soutien avec GCP a été très souple. »

Les produits présentaient de plus des aptitudes permettant d’alléger les contraintes spécifiques au projet. Des tests indépendants ont démontré que la membrane PREPRUFE® Plus peut résister à la migration d’eau sous haute pression, ce qui la rend idéale pour cet environnement. Le système était également capable de former raccordement étanche autour des pieux en béton pour garantir l’étanchéité en continu. Le double adhésif de système ZIPLAP™ permit aux utilisateurs de faire adhérer chaque feuille composite de l’étanchéité les unes aux autres plus rapidement et sans effort. « Les délais de réalisation du projet étaient extrêmement serrés », déclara le gestionnaire de projet de Kemitura Bro og Tunnel, Andreas  Hensen. Avec le système PREPRUFE® nous n'avons eu aucune difficulté à les respecter, voire à les écourter. »

« L’application est plus rapide grâce au système ZIPLAP™ », assura Gronlund. « Et ce qui est encore plus important, la membrane résiste parfaitement aux interventions qui suivent (mise en œuvre du ferraillage et coulage du radier) et cela est un avantage non négligeable. » 

Le système d’étanchéité BITUTHENE® LM appliqué sous forme liquide a permis à l’applicateur certifié de Kemitura Bro and Tunnel d’étancher rapidement les points singuliers des fondations. Le système d’étanchéité liquide INTEGRITANK®  a alors été utilisé pour servir d’interface entre les surfaces verticales et horizontales.

La résistance à l’humidité du système d’étanchéité a également contribué au respect des délais. « Nous avons appliqué la solution d’étanchéité pour ouvrage enterré le sous-sol en été pendant les orages, » affirma Hensen. « La surface de PREPRUFE® n’a pas été activée par l’eau, ce qui est fondamental. Dans le cas contraire, nous aurions dû tout recommencer. »

Le projet se déroule sans heurt et devrait s'achever fin 2019. « Nous sommes particulièrement confiants en la capacité de résistance à l’eau du système PREPRUFE® », affirma Gronlund. « L'eau ne pénètre pas, voilà une belle réussite. » do they men that there is no water penetration into the basement?