AQUATEK® Elastic 2C

Revêtement d’imperméabilisation flexible

Product Description

AQUATEK® Elastic 2C est un revêtement à deux composants à base de ciment, souple et servant à colmater les fissures, pour protéger le ciment et la maçonnerie de l’eau et des infiltrations.

Avantages

  • Grande adhérence, pontage de fissure et étanchéité pour une imperméabilité à long terme contre les pressions hydrostatiques positives et négatives.
  • Protection additionnelle contre une carbonatation élevée, une diffusion de chlorure et les cycles de gel-dégel, garantissant une préservation totale des surfaces en béton.
  • Propriétés de prise rapide pour un temps d’arrêt minimum et une exécution rapide de l’application.
  • Utilisation rapide, facile et rentable grâce à une application manuelle ou par vaporisation.
  • Certifié CE conformément à EN 1504-2.

Certification

  • Marquage CE conformément à EN 1504-2 - méthode 1.3 protection contre les infiltrations.

Domaines d’utilisation

AQUATEK® Elastic 2C est approprié pour:

  • Étanchéité du béton conformément à EN 1504-2 - méthode 1.3 protection contre les infiltrations.
  • Étanchéité du béton et maçonnerie susceptible de mouvement, à l’intérieur comme à l’extérieur, au-dessus et en dessous du niveau de la nappe phréatique, avec ou sans pression d’eau positive ou négative.
  • Étanchéité du béton et de la maçonnerie dans des applications horizontales et verticales telles que : réservoirs d’eau, tunnels, soubassements, etc.

Propriétés

Données Techniques / Propriétés(*)

    AQUATEK® Elastic 2C
Paramètres Unité Valeur*
Granulométrie [mm] 0-0.5
Épaisseur / couche d’application [mm] 1
Densité du mortier frais [kg/dm3] ≈ 1,5
Temps d’ouvrabilité [min] ≈ 30
Température de mise en œuvre [°C] +5 à +30
Rendement (**)
− Première couche
− Deuxième couche

[kg/m2]

≈ 1,5
≈ 1,5
Temps de recouvrement (***) [hours] > 1
Adhérence au béton
− Béton sec
− Béton humide

[MPa]

>1,5
>1,5
Propriétés de pontage de fissures
− 23°C
− 10°C

[-]

Classe A4: >1,25mm
Classe A3: >0,50mm
Absorption capillaire et perméabilité à l'eau [kg/(m2. h0,5)] < 0,1
Résistance à la pression hydrostatique
− Pression positive
− Pression négative

[bar]

≈ 15
≈ 15
Perméabilité à la vapeur
− Epaisseur équivalente d’air Sd H2O
[m] 4,8
Perméabilité de C02
− Epaisseur équivalente d’air Sd C02
[m] 71
Résistance à la diffusion de chlorure (****) [-] No diffusion detected.
Compatibilité thermique
- Cycles au gel-dégel avec/sans sel de déglacage
- Résistance aux chocs thermiques.

[MPa]

>1,5
>1,5
Conservation 12 Mois.
Stocker à l’abri, hors-sol, dans un endroit sec à l’abri de l’humidité et du gel.
Emballage Kits de 32kg.
Poudre: sacs de 23 kg avec doublure en plastique
40 sacs par palette (920kg)
Liquide: bidons en plastique de 9kg
40 bidons par palette (360kg)
Apparence Poudre gris
Liquide blanc

(*) Toutes les valeurs sont calculées à 20°C. Valeurs moyennes issues du contrôle de la production.
(**)La consommation doit être estimée par le concepteur, car elle dépend de la rugosité et porosité de surface de béton. Pour l'application du Reinforcement Mesh, une couverture supplémentaire de 0,5 kg / m² est requise.
(***)Le temps de recouvrement dépend des conditions ambiantes et devrait être appliqué lorsque la première couche est suffisamment durcie.
(****)Selon guide G0008 (2002); 5.3.2 y 7.9.

Santé et sécurité

AQUATEK® Elastic 2C est un produit à base de ciment. Il peut donc brûler la peau et les yeux qui doivent donc être protégés pendant l’application. Toujours porter des vêtements de protection, des gants, des lunettes de sécurité et éviter de respirer les vapeurs et la poussière. Utiliser un système de ventilation adéquat et porter un masque adapté quand cela est recommandé. En cas de projection dans les yeux ou sur la peau, rincer immédiatement et abondamment à l’eau claire. Consulter un médecin si l’irritation persiste. Pour plus d’informations, consulter la Fiche de Données Sécurité correspondante : GISCODE ZP1.

Marquage CE

0921
De Neef Construction Chemicals bvba
Industriepark 8
2220, Heist-op-den-Berg
Belgique
13
GCPHEI-96554-01
0921-CPR-2133
EN 1504-2
Produit de protection de surface - Revêtement Protection d'imperméabilisation (1.3)

Mise en oeuvre

  1. Préparation des supports

    • a préparation du substrat doit être conforme à EN 1504-10 partie 7.
    • Le substrat doit être exempt de saleté, graisse, laitance, béton sans cohésion, résidus de particules ou de couches qui pourraient avoir une incidence négative sur l’adhésion.
    • Retirez le béton endommagé et préparer le substrat par sablage ou grenaillage, jet d’eau à haute pression ou autres méthodes jusqu’à ce que la couche de fond de béton soit exposée, et offre une rugosité suffisante (adhérence) et des pores ouverts.
    • Le substrat doit être mouillé au préalable avec de l’eau claire jusqu’à saturation. Il est recommandé d’humidifier le substrat, mais sans eau stagnante.
    • Le substrat doit être exempt de glace et présenter une cohésion minimum de 1,5 N/mm².
    • L'acier d'armature exposé ou corrodé doit être traité à l’aide d’OMNITEK® CPC.
    • Les zones endommagées doivent être réparées avec un mortier de réparation à base de ciment OMNITEK® ou BETEC®
    • En cas de montée de sels ou d'efflorescences sur le substrat, il est nécessaire de le traiter au préalable avec AQUATEK® Sulfablock et/ou AQUATEK® Saltstop. Une analyse du type de sel est nécessaire pour choisir le traitement préalable.
  2. Mélange

    • Le produit doit être mélangé à l’aide d’un malaxeur à action forcée (400-600 tr/min). La tête de malaxage doit être totalement plongée dans la poudre.
    • Ajoutez 50% du composant liquide dans le malaxeur et ajoutez la quantité totale de poudre. Malaxez pendant 2 minutes puis ajoutez le reste du liquide. Malaxez pendant 2 minutes de plus jusqu’à l'obtention d’un mélange homogène sans grumeaux.
    • Le temps de malaxage dépend du type de malaxeur. Il est de 4 minutes minimum.
    • Utilisez toujours le volume total de liquide et de poudre pour éviter les divergences de teinte et obtenir des propriétés de recouvrement optimales.
    • Une fois le mortier prêt, il faut l’appliquer immédiatement. Ne préparez pas une quantité de matériau supérieure à celle pouvant être utilisée dans le temps ouvert correspondant.
  3. Application

    • Le matériau est appliqué en 2 couches minimum, de 1 mm, à l’aide d’une brosse ou d’un rouleau. Un équipement de pulvérisation approprié peut être utilisé en option.
    • Appliquez la première couche sur le substrat humide en une bande horizontale et laissez sécher pendant 1 heure minimum en fonction de la température ambiante.
    • Appliquez la seconde couche en une bande verticale. L’humidification préalable de la première couche est autorisée uniquement dans des conditions de grande sécheresse. La condensation sur la première couche doit être retirée avant application de la seconde.
    • Les applications au pulvérisateur requièrent le brossage de la première couche pour remplir correctement les espaces vides et obtenir un aspect uniforme.
    • N’appliquez pas le matériau si la température ambiante est inférieure à 5ºC ou susceptible d’être inférieure à 5ºC dans les prochaines 24 h.
    • Il est recommandé de poser un treillis d’armature Reinforcement Mesh dans les zones de substrat où des fissures sont apparues ou pourraient apparaitre. Posez le Reinforcement Mesh sur une largeur minimum de 20 cm dans la première couche fraîchement appliquée de AQUATEK® Elastic 2C. Déroulez-le correctement et fixez-le avec une couche additionnelle de 0,5 mm de AQUATEK® Elastic 2C. Laissez sécher pendant plus de 2 heures en fonction de la température ambiante, avant d’appliquer la couche finale.
  4. Durcissement/Cure

    • Après traitement, elle doit être conforme à la norme EN 13610 associée à DIN EN 1045-3.
    • En cas de chaleur ou de conditions venteuses, protégez de la déshydratation le matériau appliqué en le couvrant de tarpaulins de protection jusqu’à ce que la prise initiale ait lieu.
    • En cas de temps froid, couvrez-le d’un tarpaulin isolé, de polystyrène ou d’un matériau isolant. Protégez les surfaces du gel et de la pluie jusqu’à la prise complète.
    • Dans des zones froides, humides ou non ventilées, il peut être nécessaire d’augmenter le temps de prise, ou d’introduire un mouvement d’air forcé pour éviter la condensation. N’utilisez jamais de déshumidificateur lors de la période de cure ou au cours des 28 jours suivants l’application.
  5. Nettoyage et maintenance

    • L’équipement de malaxage et d'application doit être immédiatement nettoyé avec de l’eau claire. Le matériau durci doit être éliminé mécaniquement.
  6. Remarques supplémentaires

    • Les plâtres à base de gypse ou les revêtements imperméables à la vapeur d’eau ne peuvent pas être appliqués sur AQUATEK® Elastic 2C en présence de pression hydrostatique négative.
    • La pression d'eau négative doit être supprimée lors de l’application pour obtenir une adhérence correcte du matériau.
    • En raison d’une résistance à l’usure limitée AQUATEK® Elastic 2C permet une circulation piétonnière restreinte sur les surfaces horizontales. En cas de remplissage de terrain, il faut que la surface soit protégée de manière adéquate des dégâts mécaniques.
    • De la condensation peut apparaitre après application de AQUATEK® Elastic 2C dans des zones humides faiblement ventilées. Une augmentation de la ventilation et/ou le plâtrage avec un enduit de ciment léger peuvent atténuer cet effet.
    • Des matériaux cimentaires peuvent engendrer des incompatibilités dans certaines conditions, en combinaison avec des métaux non ferreux (comme l’aluminium, le cuivre, le zinc).
    • Les basses températures retardent la prise du matériau. Les hautes températures accélèrent la cure et diminuent le temps ouvert du matériau.
    • Si AQUATEK® Elastic 2C est utilisé dans les réservoirs d’eau potable ou les bassins à poissons, les matériaux doivent durcir pendant au moins 7 jours et la surface doit être lavée plusieurs fois avec de l’eau claire avant utilisation.
    • AQUATEK® Elastic 2C n’est pas approprié pour un contact prolongé avec des hydrocarbures comme le pétrole, le mazout, etc.

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Last Updated: 2021-02-05

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