Agents de mouture TAVERO™ VM

Optimise les performances des broyeurs verticaux

Les broyeurs verticaux (VRM) sont une solution alternative aux broyeurs à boulets conventionnels intéressante pour améliorer l’efficacité et réduire la consommation en énergie des cimenteries. Cependant, ils peuvent occasionner des baisses de qualité du ciment en raison  des  phénomènes de  pré-hydratation. La pré-hydratation est liée à  la réaction du ciment au contact de l’humidité. Celle-ci peut réduire la résistance à la compression, ralentir la prise (augmenter les temps de début et fin de prise) et réduire la maniabilité. Ce phénomène représenterait un coût total  d’environ 300 millions de dollars par an aux fabricants de ciment*. 

Les agents de mouture TAVERO™ VM tendent à réduire ces problèmes de pré-hydration  car ils limitent l’utilisation d’eau injectée pour assurer la stabilité des broyeurs verticaux. 

Aperçu
Aperçu

Optimiser la production sans pré-hydratation

La pré-hydratation se forme sur la surface des grains de ciment et agit comme une barrière qui réduit la réactivité du ciment. Cela dégrade les résistances du ciment et augmente les temps de prise. Les additifs TAVERO™ VM permettent de maîtriser les vibrations du broyeur avec moins d’eau. Utiliser moins d’eau réduit la pré-hydratation et permet de produire un ciment de meilleure qualité.

Utiliser ces additifs au dosage optimal permet de diminuer :

  • la quantité d’eau injectée
  • le volume d’air chaud nécessaire pour maintenir le broyeur à la température idéale
  • l’utilisation de générateur de gaz chauds

Les résultats des tests réalisés montrent que les cimenteries peuvent augmenter leur production jusqu’à 37 %* et peuvent réduire la consommation en énergie jusqu’à 17 %* en utilisant des additifs TAVERO™ VM.

A titre d’exemple, une cimenterie en Europe exploitait un broyeur vertical et injectait 1,5% d’eau. La température du broyeur était de 100 °C. En utilisant un TAVERO™ VM spécifiquement formulé pour le site, l’usine a obtenu des gains en résistance à 28 jours de +3 MPa par activation chimique et de +3 MPa en réduisant la pré-hydratation. De la même  manière, en Asie, une cimenterie grâce à un TAVERO™ VM a pu réduire le temps de début de prise à 39 minutes, améliorer la résistance à la compression à trois jours de +3,3 MPa et améliorer la résistance à compression sur à 28 jours de +3,7 MPa. 

Utiliser des additifs TAVERO™ VM permet de contrôler la stabilité de la table de broyage tout en réduisant la pré-hydratation du ciment. 

Avantages du produit

  • Augmenter la production de ciment
  • Réduire la consommation en énergie
  • Améliorer la résistance du ciment grâce à moins d’eau injectée 
  • Accélérer le temps de début de prise 
  • Fournir un ciment à haute résistance

* estimations internes GCP